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制作大理石平台的的岩石应为细晶粒、结构均匀，没有影响使用性能的缺陷、疵瑕、裂纹和软质夹杂物等。对大理石平台工作面上的缺陷不应进行修补生产。大理石平台应采用坚硬、不易磨损、易加工的岩石制作。如：辉绿岩、辉长岩、火成岩或其他具有同等性能的岩石，现在常用的石料为花岗岩。
大理石平台的加工采用研磨法进行精加工，大理石平台的精度分为0、1、2、3级，大理石平台工作面不应与放置在其上的工件表面研合。若用户需要大理石平台其他表面平直、相互平行或相互垂直，其要求应在购买合同中规定。
一、大理石平台外观及表面质量
目力观察，手动试验。
二、大理石平台工作面及侧面的表面粗糙度的测量
用表面粗糙度比较样块以比较法进行测量。用表面粗糙度比较样块进行比较测量时，选用的表面粗糙度样块和被测表面的加工方法应该相同，表面粗糙度比较样块的材料、形状、表面色泽等也应尽可能与被测表面一致。判断的准则是根据被测表面加工痕迹的深浅判定表面粗糙度是否符合要求，当被测表面的加工痕迹深浅不超过表面粗糙度比较样块工作面的加工痕迹深度时，则被测表面的表面粗糙度一般不超过表面粗糙度比较样块的标称值，记录下该标称值作为被测表面的表面粗糙度测量结果。
三、大理石平台侧面夹角测量
用角度尺直接测量，将其示值作为测量结果。
四、大理石平台工作面平面度
采用电子水平仪配合桥板或自制的基准块进行检测。在测量前， 应调整大理石平台工作面使其基本处于水平状态。对于边长大于1 m的大理石平台至少应有三个以上的支撑脚。一般是通过三个主要的调平螺钉将大理石平台仔细地调平，其余的支撑脚可调整得与大理石平台刚好接触，且不影响已调整好的水平位置，或尽量调整其余的支撑脚使其对大理石平台工作面平面度的影响。
大理石平台出产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业尺度》JB/T7974-2000加工和出产。但是有时候还要根据用户的需求设计，在大理石平台的国家尺度和企业尺度及方箱的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对方箱的需要进行特殊的设计，设计方箱的理念要本着以最低的本钱达到最好的使用效果，最好的使用效果还要达到出产和使用双方都有互惠互利的原则。